„Díky systémům Modula jsme ušetřili plochu v rámci layoutu našeho výrobního závodu, protože Modula skladuje na malé ploše do výšky. Výhodou je také to, že jsme výrazně snížili manipulační časy na přeskladnění výrobků,“ konstatuje Peter Roško, vedoucí týmu HMT a speciálních procesů společnosti Semecs ve Vrábloch. Tato firma se zaměřuje zejména na výrobu elektronických desek plošných spojů.
Úspora místa v halách a času při zásobování výrobních linek
Peter Roško doplňuje, že důvodem pro pořízení zakladačů Modula byla úspora místa a zčásti také nedostupnost komponentů na trhu v době covidové pandemie, kdy bylo potřeba zajistit dostatečnou skladovou zásobu pro výrobu.
Dalším důvodem byl požadavek na snížení reklamací z manipulací. Zaskladňování ve strojích Modula totiž probíhá automatizovaně, nemůže tedy dojít k poškození skladované položky. Došlo také k úspoře času při zásobování výrobních linek.
Systém Modula komunikuje s firemním ERP systémem
Společnost Semecs ve Vrábloch oceňuje i to, že se na skladované produkty nepráší. „Systémy Modula jsou flexibilní a rychlé. Jsou uživatelsky jednoduché, operátoři se je tedy naučili velmi rychle obsluhovat. Systém Modula komunikuje s naším ERP systémem,“ popisuje Peter Roško, který kvituje i to, že společnost SysTech Group byla v rámci komunikace rychlá, pohotově reagovala na požadavky.
Jak Peter Roško uvedl, pokud bude firma do budoucna rozšiřovat své výrobní a skladové prostory, předpokládá, že by došlo opět k implementaci dalších automatizovaných vertikálních zakladačů, protože úspory a výhody, které přinášejí, jsou zřejmé.
„Naše společnost je na budoucnost připravena. Systémy Modula jsou koncipovány tak, že je mohou obsluhovat i AMR roboti. Nabízíme také plně automatizované sklady. Automatizace je ve firmách jasným trendem, proto dodáváme do skladů a výrobních hal různá automatizovaná řešení, která našim zákazníkům přinášejí úspory z hlediska času i financí,“ dodává Marek Maťovčík, jednatel společnosti SysTech Group.
Zdroj: Reliant
